生意社07月17日讯对于钛材加工，加工高强度的高温合金工件就如爬坡一般艰难。为了解决这个问题，机床制造商将铣床和车床的刚性提高，改善主轴的减震性能和机床构架的尺寸，并提高了马达的性能；这些措施是为了能够提供所需的大切削力，同时减少有害的机床振动，以避免降低工件的加工质量和缩短刀具的使用寿命。在钛材料加工中，为了使刀具系统达到最优化，获得最大的金属切除率，需要特别关注提供切削力输出的机床性能，切削刀具的切削刃与工件接触部位的特性，以及机床与刀具的联接部位-主轴联接装置。2012年4月，机床制造商MitsuiSeiki公司(新泽西州卑尔根)与刀具及刀柄产品供应商肯纳金属(宾西法尼亚州拉特罗布)一同合作，对钛材料(Ti-6Al-4V)工件进行了加工测试...