ABS塑料电镀随着塑料技术和电镀技术的进步，有了一些新的产品和工艺出现。并且今后还会有进一步的发展。但是，就八83塑料电镀整体而言，目前大量采用的仍然是最为通用和成熟的技术。这些技术和工艺是基于对其原理的比较充分的研究和认识，并有大量实践支持，在实验和工业生产中都有很好的重现性。 以下介绍的就是这组工艺。

    20世纪30年代，德国的公司成功地研制出了工业化的塑料聚苯乙烯。这种塑料无色透明，无味、无臭、无毒，密度低，热可塑性好。一经问世，很快就获得广泛应用。但是它也有热变形温度低、耐冲击力弱、易脆化等缺点。为了改善其性能，技术人员开始往其中加人一些改性剂，结果成功开发了一种加人丙烯腈单体的八3塑料。其抗张力和热变形温度都有所提高，只是耐冲击力尚未得到改善。这样，经过进一步的努力，在八3的基础上加人丁二烯，开发出了人83塑料。而这种产品的工业化则是由美国的公司于1948年完成的。

    八83的耐冲击强度、抗张力、弹性率均明显改善，且无负荷时热变形温度高，线胀系数小，因而加工成型后收缩小、吸水率低，适合于制作精密的结构制品，在工业领域特别是电子仪器仪表等产业中获得好评。其后在轻工业、日用品、汽车、航空、航海等诸多工业领域都获得广泛应用。而使八83塑料的应用进一步扩大的最主要原因，就是它是最先开发出来具工业化电镀加工性能的工程塑料，并且至今仍然是最适合电镀的工程塑料。

    由于人们环境保护意识的增强，在所有工业发达国家，电镀加工业已经受到严格的限制，并将许多有严重污染的电镀加工产品转移到发展中国家进行加工，自己只保留精密和高技术的电镀加工产品，其中很大一部分是塑料电镀的产品。早在20世纪70年代，所有发达国家电镀加工产品有1/3是塑料电镀，其中大多数是八88塑料电镀⑴。

    我国的电子工业和家用电子产品曾经一度有过采用塑料电镀装饰件的流行高潮。直到现在，塑料电镀在电子工业和汽车工业中仍然占有一定比重。许多塑料电镀已经转为不只是装饰而是结构件的情况下，我国的电镀加工业却由于结构性变化而没有发展塑料电镀，使这一领域明显落后于国际水平。因此，学习和掌握塑料电镀技术对于电镀工作者，仍然是有必要的和重要的。