据工作人员介绍，肥士特有机肥的发酵原料主要是周边地区供应的鸡粪和蘑菇棒等，到场后，工人们先将各种原材料按要求粉碎成一定细度的有机物料，按照配方在搅拌机中进行混拌，在此过程中，关键的一步是按比例添加一种“生物发酵菌剂”，混拌后进入发酵池，由于采用深池好氧发酵，所以占地面积很小，该发酵车间配备肥士特专有设备——FT-1型有机肥发酵翻抛机，发酵过程不需人工，大大节省了发酵费用，由于是全机械化生产，所以发酵均匀、无死角，从工艺上确保了有机肥的产品质量。经过了一个晚上，投入的原料温度很快升了上来，最高达到了70度，这时，工作人员开动翻抛设备，同时开启鼓风设备，待翻抛结束后，池子末端已经是发酵好的成品了，新的原料又可以进入发酵池，依此周而复始。在此特别值得一提的是这条发酵池是国内独家埋置强制通气系统的池子，所起作用是：1、增强发酵生物活性、提高转化效率；2、排出热空气，降低水分；3、增加物料氧气输入，加快发酵速度；4、在寒冷地区实现一年365天不间断发酵；

据介绍，这套生产工艺和设备不但能处理各种禽畜粪便，还能处理糖厂滤泥、造纸厂黑泥及酿造厂的废渣等有机物料，并且由于采用7项指标发酵，无论采用以上哪一种物料，只要按照工艺和配方要求，所发酵出来的产品均能达到有机肥的国家标准。目前，该套工艺已被很多家企业采用，技术十分成熟。由于设备设计合理，用料讲究（主机自重达5.5吨），最初的一套设备已投入生产4年，至今依然安好如初，节省了大量养护费用。