1、工艺流程

　　原料选择→分级→热烫→干燥→回软→分级包装→成品。

　　2、操作要点

　　原料选择 选择新鲜成熟、果大核小、皮薄肉厚、含糖量高的原料进行加工。剔除病、虫、烂枣及风落枣。

　　分级 按枣的成熟度、大小、品种等进行分级，做到同一级别大小均匀一致。

　　热烫 将鲜枣装入篮内，浸于沸水中5min，以果皮稍软为度，用冷水冷却。

　　干燥 干燥可采用自然干燥和人工干燥。自然干燥一般需一个月左右，并在晒制过程中每天翻动几次，以加速干燥过程，同时厚度不要太大，保证水分的快速蒸发。人工干燥一般每平方米烘盘装鲜枣15公斤左右，最后降温到时50℃，全部干燥需20-24小时。

　　回软 将干燥后的枣堆积12-15天，使其内部水分重新转移，分布平衡。回软过程中应注意检查，防止发酵、霉烂、发热等不良现象。

　　分级、包装 回软结束后的枣，根据其大小、色泽进行人工分级包装，每袋500克或1000克，　最后装入纸箱内。

　　产品质量标准：

　　色泽 小枣皮色深红，大枣皮色紫红，有自然光泽。

　　风味 甜而无酸，不得有异味。

　　质地与外观 枣身干燥，掰开枣肉不见断丝、颗粒大小均匀，无虫蛀、破口。

　　含水量 22%左右。

　　含糖量 65%以上红枣加工产品的加工工艺

　　山西省是我国枣树分布较多、产量较大的省份之一，许多县市在农业产业结构调整中，都把发展红枣产业作为支柱产业来抓，红枣种植面积和产量逐年大幅度提高。据统计，2003年山西省红枣产量已达2.4亿kg。与此同时，红枣食品加工业迅速发展起来，成了不少乡镇企业的重点加工项目。但是从市场发展情况和红枣加工状况来看，无论厂房布局、加工设备，还是加工技术、产品质量都远远跟不上发展的需要。为此，有必要对红枣加工技术进行系统性的研究，从而达到提高产品质量，推动红枣加工业健康发展的目的。

　　1蜜枣加工工艺 

　　1.1 工艺流程

　　选料→清洗→切缝→糖煮→烘烤→包装→成品。

　　1.2 操作要点

　　1.2.1 选料 选用果形大而均匀、皮薄核小、肉厚疏松、颜色由青转白的枣果为原料，将乳白色、发红、虫蛀、有机械损伤的枣果剔除。

　　1.2.2 清洗、划丝 用软水将枣果洗净，用划丝机或手工划丝，划丝深约3mm，不宜太深。过深容易造成破枣，过浅则糖分不易渗透，容易失水而造成僵枣。枣果两头适当留头，每个枣果划丝30道左右。

　　1.2.3 糖煮 糖煮方法包括一次煮成法和分次加糖一次煮成法2种，一般多采用分次加糖一次煮成法。可用质量分数为55%～60%的浓糖液60kg～80kg，加入糖液，总量0.5%的柠檬酸，将50kg～60kg鲜枣投入其中，加热煮沸至果肉煮软时，倒入质量分数为50%的糖液5kg，此时锅中糖液停止沸腾，3min～4min后糖液又开始沸腾时加糖。分别加糖的方法是：第1次～第3次每次加糖5kg，浇入浓糖液1kg～2kg；第4次～第6次每次加糖6kg～7kg，不加糖液；第6次加糖后，煮沸约20min，此时糖液的质量分数已达70%以上，红枣饱满透明，连同糖液移到缸中浸渍1天～2天后烘烤。

　　1.2.4 烘烤 将糖煮后的枣果捞出沥尽糖液，摊放在烘盘上，以60℃～80℃的温度进行烘烤。开始时用微温（温度过高会出现返糖现象），然后逐渐提高温度，3h～4h后翻动1次。最高温度不得超过80℃，待枣果表面干燥后可将温度降低。20h～24h后表面不粘手时停止烘烤，稍晒后即可整形，紧接着进行分级并继续烘干，温度仍控制在60℃～80℃，开始微温，2h～3h后略微升高温度，然后每隔1h翻枣1次，发现红枣表面干燥，随即改用低温。总之，烘烤时的温度应掌握中间高、两头低的原则。

　　简易识别蜜枣干燥状况的方法是：用手掰开蜜枣，若核、肉易分离，则说明蜜枣比较干燥；若枣肉粘核，则说明蜜枣不干燥，须继续烘烤。

　　1.3 产品质量

　　枣切缝均匀，吃糖饱满，滋味纯正，符合食品卫生标准。产品表面呈金丝状，色泽为棕褐色，含糖量为70%左右，含水量为15%～18%。 

　　2 糖枣加工工艺 

　　2.1 工艺流程

　　选料→去核→清洗→煮制→糖渍→洗糖→干制→包装→成品。

　　2.2 操作要点

　　2.2.1 选料 选出形状完整、成熟充分、色泽鲜艳、无虫蛀、无破头、无霉变的枣果作原料。

　　2.2.2 去核 用去核器捅枣核，核口直径应小于0.7cm，口径完整无伤，捅孔口上下端正。

　　2.2.3 清洗 将去核后的枣果，倒入65℃～70℃干净的温水中，轻压轻翻，浸泡5min左右，待枣肉发胀、枣皮稍展、吃透水分时，即可捞出沥干水分。

　　2.2.4 煮制、糖渍 将25kg水烧开后，加入17.5kg的白糖，再烧开后倒入20kg枣。煮沸40min后加入12.5kg的白糖及40g的柠檬酸，开锅后再煮20min左右，至枣皮舒展呈紫红色为止。煮好后连同糖液一起倒入缸内，浸泡40h～48h，待枣肉渗饱糖，液呈黑紫色为止。

　　2.2.5 洗糖 将煮浸好的糖枣，用漏勺捞入铁筛中，沥去表面糖液，放入100℃的沸水中，轻轻转动铁筛，洗净枣果表面糖液后倒入烤盘中。

　　2.2.6 干制 将烤盘送入烤房干制，采用气烤的办法，1次需数小时左右，开始时气压为200kPa；2h后慢慢把气压升到400kPa左右，烘烤约10h，即制成糖枣成品。

　　2.3 质量要求

　　糖枣残核率不超过1%，色泽鲜艳，紫红透明，香甜可口，无异味，无焦糊味，含糖量70%以上，含水量为15%～18%。 

　　3 乌枣加工工艺 

　　3.1 工艺流程

　　选料→水洗→煮枣→熏制→包装→成品。

　　3.2操作要点

　　3.2.1 选料、水洗 选择成熟、表皮紫红的鲜枣为原料，将破皮、虫蛀、未熟透的枣果挑出，用清水冲洗干净，沥干水分。

　　3.2.2 煮枣 用夹层锅将清水煮沸，放入洗净的大枣，用沸水烧煮，不断搅拌。煮好后将枣果迅速捞出放入冷水中，使其温度急剧下降，枣果开始收缩，产生细密纹理。若没有纹理，则说明煮制不足。此时，应立即拣出重煮，待达到标准后将枣果捞出，沥去表面水分。

　　3.2.3 熏制 这是决定乌枣色泽与风味的关键工序。将煮好的枣摊放在熏窑上，上面用苇席覆盖。为了使枣内水分逐步蒸发，必须掌握适宜的火候。开始火力可大些，约熏3h后枣果发大汗时，火候应逐步减小。在该用大火时，若火力不足，则会导致枣色不均匀；在该用小火时，若火力过大，则枣果容易被烧焦，失去乌枣特有的风味。

　　熏制过程中，火焰高度应不超过0.65m。若火力太旺，可用水泼湿木柴，这样既可降低火力，又可多发烟雾。在整个熏制过程中，温度应控制在60℃～70℃，每次点火熏制6h后停火，用余热维持6h，共12h，这样有利于枣内水分持续地蒸发。一般大枣要多熏几遍，小枣可以少熏几遍，但以后每次熏制时间应依次减少，最后成品率可达30%～45%。熏枣用的燃料以杨木为主，柳木次之，其他木材也可，但制出的乌枣的色泽、气味要差一些。，含树脂多的木材，如松木则不宜使用。

　　3.3 质量要求

　　产品大小均匀，呈紫黑色，纹理细致，肉质紧密，滋味纯正，无异味，无杂质。 

　　4 效益分析 

　　红枣加工技术是一项投资少、见效快、简单易行的技术，在山西大部分枣产区有着较大的发展潜力，其社会效益、经济效益十分显著。

　　4.1 避免丰产不丰收现象的发生

　　据统计，在枣果由白转红的过程中，由于各种自然性灾害天气的影响，常常出现丰产不丰收的现象，仅收枣季节阴雨连绵就造成烂枣率达20%～40%。如石楼县正常年份的烂枣率都在20%左右，按年产红枣1500万kg计算，若进行蜜枣加工，可挽回损失300万kg，折款240万元，连同加工增值，其效益十分可观。

　　4.2 变资源优势为商品优势

　　近几年的实践证明，每加工1t红枣平均获利达700元～900元，这对偏远山区的枣农脱贫致富有着巨大的推动作用。同时，收入增加提高了枣农建设枣园、管理枣园的积极性，实现了以短养长、以林养林的目的。以石楼县为例，调产前年产红枣1000万kg，短短几年的时间，红枣产量已达1500万kg，产量提高了50%，而且新营造的枣林面积已达1333公顷。

　　4.3 解决部分人员就业问题

　　随着经济结构和产业结构的调整，广大农村会出现大量的剩余劳动力。由于红枣加工业的发展，充分利用了这部分劳动力，在一定程度上为社会的繁荣与稳定起到了积极的推动作用。　

红枣的加工方法

发布时间：2008-12-29 14:22  来源：

摘要:红枣营养丰富，含糖量高，既可鲜食，也可加工制作成蜜枣、熏枣、酒枣、枣泥、枣醋、枣糕等。现将红枣的加工方法介绍如下： 一、无核糖枣 无核糖枣是一种深受人们喜爱的滋补食品。它色泽鲜嫩，紫红透亮，香气浓郁，软硬可口，含糖量在70%以上，维生素A的含量也较高，具

红枣营养丰富，含糖量高，既可鲜食，也可加工制作成蜜枣、熏枣、酒枣、枣泥、枣醋、枣糕等。现将红枣的加工方法介绍如下： 

　　一、无核糖枣 

　　无核糖枣是一种深受人们喜爱的滋补食品。它色泽鲜嫩，紫红透亮，香气浓郁，软硬可口，含糖量在70%以上，维生素A的含量也较高，具有润肺、益脾、强肾、补气、活血等功能。其加工方法如下： 

　　1、选料去核：要求用肉厚、皮薄、核小、含糖量高的红枣；枣体完整、大小均匀、无虫蛀、无霉烂、完全成熟、充分晒干。选好后用捅核机把枣核取出，出核口要小。手工取核时，可用小刀从两端旋口取出。 

　　2、浸泡蒸煮：将去核的红枣浸泡到65-75℃的热水中，轻轻搅拌，等枣吸足水后，捞出沥干水分。然后放入50公斤90-95℃的热水中，加入30公斤白糖，边加边搅，糖溶化后，再加3%的柠檬酸，烧开熬30分钟左右，将枣皮煮成紫红色，即可连同糖液一块倒入干净的容器内，浸泡25小时左右，直到枣皮吸饱糖浆，变成黑紫色为止。 

　　3、烘烤成品：先在热水中沥干枣表面的糖浆，然后装入烤盘送入烤箱烘烤，使含水量降至15%左右，烤箱温度开始为50℃，过6-7小时升至70-80℃等枣皮发皱即可，用手摸感到外硬内软时取出包装。 

　　二、红枣泥 

　　1、纯枣泥：挑选无虫咬，无霉烂的红枣冲洗干净，放到沙锅或不锈钢锅中，加水至红枣淹没，加盖用旺火煮开，然后改用小火煮1小时，使红枣熟透。捞出后用木铲捣烂成泥，装入纱布袋压挤过滤，使枣核、枣皮留在袋内，纯枣泥滤出。

　　2、豆沙枣泥：用上述方法，小豆与红枣一起放入锅内煮也可单纯将红小豆煮烂制成豆沙后，再与红枣泥拌和在一起。

　　3、芝麻枣泥：先制出枣泥，取相当于枣泥重五分之一或十分之一的芝麻，用水洗净、晾干、炒黄、轧碎，与枣泥拌和。除芝麻外，还可用核桃仁、板栗仁做成不同枣泥。

　　4、果香枣泥：在制好的枣泥中加入果香精，即成果香枣泥。

　　三、枣醋

　　质量好的红枣可及时加工成商品出售，或晾晒后贮存。而挑拣留下的残次枣可用来加工枣醋，既减少损失，又可增加经济效益。枣醋味道鲜美，加工方法简单，具体操作方法如下：

　　1、入缸处理：将残次枣洗净去杂，放入清水中浸泡24小时，然后压碎或粉碎。每10-15公斤红枣，加入粉碎的大曲1公斤和相当枣重3-5倍的清水，再加为枣重10%的谷糖和5%的酵母液，拌匀后装入缸中。缸口留15-20厘米的空隙，上面用纸糊严，加盖、压实，进行密封发酵。

　　2、醋酸发酵：入缸密封4-6天，即可完成发酵，然后揭去盖子去掉，不保留粘纸，再放到阳光下曝晒。当温度达到34℃时，醋酸菌迅速繁殖，经10-15天即完成发酵过程。

　　3、成品过滤：经连续发酵后，倒出过滤，就得到淡黄色的新醋。每100公斤新醋加食盐2公斤，再加入少量花椒水，贮存半年即可成为既香又酸的枣酸。此外，用黑枣、酸枣和柿子作原料，采用上述方法进行加工，也可制成枣醋或柿醋。