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清蒸鲭鱼罐头的加工
清蒸鲭鱼罐头的加工
2012年6月4日 来源:一百加工网 浏览次数:
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工艺流程
原料处理→切块→盐渍→装罐→脱水→复磅→加香料、盐汤→排气密封→杀菌及冷却→成品检验入库
操作要点
1.原料处理 将鲜鱼用水冲洗,冷冻鱼解冻至半冻状态,然后去头尾、内脏,修整腹肉,用流动水洗净腹腔黑膜、血污,剔除鲜度差、有机械伤及不合格的原料。
2.切块 按罐头尺寸决定,块装鱼段切成5~5.5厘米,尾部直径要大于2厘米。
3.盐渍 将配制好的饱和盐水稀释至鱼块盐渍所规定的浓度,冻鱼块与盐水之比为1:1。对于鲜鲭鱼,盐渍时间可增加2~3分钟。盐渍过程中要求鱼块全部浸没在盐水中。
4.装罐 空罐用80℃热水清洗消毒,装罐量按每罐净含量分别为:589号156克罐装140~150克,763号200克罐装
180~195克,7116号425克罐装385~400克,以上为冻鱼装罐量,若为鲜鱼则增加5~10克。
5.脱水 采用98~100℃蒸汽蒸煮脱水,脱水时间,156克罐为7~14分钟,200克罐为7~14分钟,425克罐为16~22分钟。脱水以鱼体基本蒸熟、骨肉分离为准。将罐头取出后倒置控净水。
6.复磅、加香料盐汤 净含量156克者复磅要求鱼块重 125克,加盐汤35克;净含量200克者复磅鱼块重160克,加盐汤45克;净含量425克者复磅鱼块重355克,加盐汤75克。
7.排气及密封 真空抽气的真空度,589号罐为 0.051~0.055兆帕,763号罐为0.04~0.046兆帕,7116号罐为0.027~0.033兆帕。
8. 杀菌及冷却 589号、763号罐:10~50~10/118℃, 7116号罐,10~55~10/118℃。杀菌后及时冷却至40℃左右,取出擦罐入库。
质量要求
鱼肉呈白色,具有清蒸鱼肉应有的滋味及气味,无异味,鱼肉组织紧密,有弹性。净重589罐型156克,763罐型200克,7116罐型425克,固形物重量≥80%,氧化钠含量1.2%~2%。
(发加工 承揽加)
编辑:一百加工通讯员
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