据本站2015年5月22日综合报道，美国海军与通用动力电船公司开展合作研究，目标是利用爱迪生焊接研究所的AcousTechTM超声加工技术改进现有的模块化钻孔系统，降低弗吉尼亚级潜艇（VCS）和俄亥俄级替代型潜艇（OR）的建造成本。海军ManTech规划参与了这项研究，重点关注舰船制造工艺改进。

EWI的AcousTechTM加工技术是一种先进的超声加工技术，它以高能超声能量与传统金属加工工具的集成为基础，通过将高频超声振动传输到传统的标准加工刀具上，使刀头生成与采用传统钻头锤钻操作类似的往复运动，从而大幅降低钻削过程中所需的全部切削作用力。AcousTechTM加工技术将通过该项目首次用于舰船建造。

该项目包括两个研究阶段，将对新型加工技术的可行性进行验证。第一阶段包括技术需求/技术规范的开发，以及钻孔系统早期样机的可行性研究。第二阶段重点关注增强样机的开发和随后在通用动力电船公司对系统的验证。最终的设计改进将集成到增强的样机系统中。

由于整个切削作用力减少50%，因此能够延长刀具使用寿命，同时提高材料去除率。这项技术一旦实施，将有望实现每艘弗吉尼亚级潜艇艇体节省成本18.8万美元，每艘俄亥俄级替代潜艇艇体节省成本18.6万美元。项目重点关注对VCS和OR平台有益的改进。该技术有望在其他武器装备生产中应用，从而产生更大的成本效益。（北方科技信息研究所胡晓睿）