进入二季度，公司持续发挥集中管控新模式的优势，抓住创效“黄金期”，全力抓好生产优化、节能降耗、市场营销工作，持续优化重油加工路线，增产汽油、航煤、石脑油，压减普柴，统筹优化各装置加工负荷，各项技术经济指标持续向好。

    4月份，轻质油收率82.19%，同比增长5.11%；高价值产品收率88.92%，同比增长4.0%；综合商品率94.03%、原油综合损失率0.54%、炼油综合能耗68.44千克标油/吨等指标持续向好。汽油销售量17.8万吨，较3月份增加7.4%，汽油月销量创历史最好成绩。

    为提高催化汽油辛烷值，公司调整优化思路，组织提高汽油辛烷值专题攻关会，研究提高全厂基础油辛烷值资源的方案，通过实施将两套催化装置污油回炼由分馏系统改作急冷油、适度重质化装置进料性质等措施，提高辛烷值效果明显，同时，打通加氢裂化尾油直供两套催化流程，有效降低了加氢裂化装置能耗，改善了两套催化原料性质。经过工艺流程优化，提高催化汽油辛烷值的措施月增效260.14万元。

    4月份，公司增产乙烯石脑油工作成效显著。为了确保乙烯石脑油质量，将1号常减压装置初顶油和常顶油分开，常顶油作重整料，初顶油间断进罐生产乙烯石脑油等措施，乙烯石脑油产量从3月份1.48万吨增长到1.88万吨。

    为增强发展后劲，在公司相关单位的共同努力下，4号加氢装置于4月19日正式安排停工实施国5质量升级改造，停工期间严格按照“废气不上天、废液不落地”的绿色停工理念，比预定计划提前一天高标准完成装置工艺处理，为提升企业整体竞争力打下坚实基础。

    公司在确保所有装置安全平稳生产的前提下，抓好关键指标的控制，针对节能工作，生产经营部组织各运行单位全面开展单装置能耗在集团公司层面的对标工作。按照夏季运行工况，全面关停、调整现场伴热系统，积极推进过程节能、设备节能等实质性节能措施。4月份，炼油综合能耗68.44千克标油/吨，同比下降1.19个单位，环比下降1.88个单位。

    受前期公司大幅增产汽油以及华东销售严格执行月度销售时间进度的影响，4月下旬，公司汽油库存达到历史高位，为此，相关单位齐心协力，一方面对相关联装置加工负荷及互供料进行优化调整，另一方面加快汽油出厂进度。

    公司把握市场脉搏，随时调整营销策略，销售中心做好“配置计划—生产—产品出厂—市场”各个环节的协调工作，加强与江西及周边省市石油公司的联系，积极拓展市场，大力争取汽油配置计划；密切跟踪生产和库存动态，与华中公司及时衔接产品销售流向，落实每日出厂计划，提前衔接铁路车皮计划和船舶运输计划；利用每周的出厂例会，分析并解决出厂环节中存在的各类问题，不断优化出厂作业方案，提高产品出厂效率。

    今年前四个月，公司累计加工原油220.07万吨；销售97号汽油27.81万吨，同比增长23%，高标号汽油产销量继续保持良好势头。